تفاوت آسیاب صنعتی و آسیاب خانگی
- 1402-04-10
در این مقاله به بررسی تفاوت آسیاب صنعتی و خانگی می‌پردازیم. با ما همراه شوید.
آسیاب صنعتی چیست؟
آسیاب صنعتی دستگاهی به منظور پودر کردن و خرد کردن داروهای ادویه ای، گیاهان دارویی خشک شده، برخی مواد غذایی و مواد معدنی، قرص‌ها و مکمل‌های دارویی و مواد شیمیایی خاص است. آسیاب صنعتی در اندازه، ظرفیت و اشکال مختلف با متریالی چون آلومینیوم، استیل و آهن ساخته می‌شود. این دستگاه کاملا اتومات بوده و عملکرد آن به نحوی است که از هدر رفت محصولات جلوگیری می‌کند.
با دستگاه آسیاب صنعتی می‌توان مقدار زیادی اقلام دارویی، مواد غذایی و محصولات شیمایی را در مدت زمان کوتاهی پودر کرد. در ادامه با مزایای آسیاب صنعتی و موارد استفاده آن در صنایع مختلف آشنا می‌شویم.
تعریف آسیاب صنعتی و ضرورت استفاده از آن
این دستگاه یکی از ابزارها و تجهیزات مورد نیاز در آشپزخانه‌های صنعتی است. دستگاه آسیاب صنعتی خود به دو دسته برقی و دستی تقسیم‌بندی می‌شود. در یک دسته بندی دیگر، آسیای صنعتی به دو مدل چکشی و پره‌ای تقسیم‌بندی می‌شوند.
روش آسیاب کردن و میزان ظرفیت این دو مدل آسیاب صنعتی با یکدیگر متفاوت است. این دستگاه مجهز به سیستم خنک کننده و اینورتر است. روشی منحصر به فرد به منظور جلوگیری از هدر رفت برق مصرفی!
همچنین برق مصرفی در دستگاه آسیاب صنعتی بصورت تک فاز و سه فاز بسته به نوع نیاز کاربر وجود دارد. دستگاه آسیاب صنعتی وظیفه خرد کردن قطعات درشت را به قطعات کوچک‌تر بر عهده دارد.
از دیگر وظایف آسیاب صنعتی می‌توان به پودر کردن محصولاتی مانند گیاهان دارویی خشک شده و ادویه جات اشاره کرد. جلوگیری از هدر رفتن محصولات، کاربری راحت، عدم ایجاد گردوغبار در حین پودر کردن مواد مختلف و صرفه جویی در وقت از دلایل اهمیت استفاده از این دستگاه است. همچنین به دلیل تعبیه زمان سنج در برخی از مدل‌های دستگاه آسیاب صنعتی می‌توان کیفیت بهتری را شاهد بود.
دستگاه آسیاب صنعتی قابل استفاده در مکان‌های زیر است:
- عطاری‌ها
- رستوران‌ها
- داروخانه‌ها
- آشپزخانه‌ها
- آزمایشگاه‌ها
- قهوه فروشی‌ها
- منازل
تفاوت آسیاب صنعتی با آسیاب خانگی چیست؟
اصلی ترین تفاوت آسیاب خانگی و آسیاب صنعتی به ظرفیت این دو دستگاه مربوط می‌شود. آسیاب خانگی دارای ظرفیت ۱۵ کیلوگرم در ساعت و آسیاب صنعتی دارای ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت است.
گنجایش مخزن آسیاب‌های صنعتی نیز به طبع بیشتر از آسیاب‌های خانگی است. حداکثر گنجایش دستگاه آسیاب صنعتی ۱۰۰ کیلوگرم است.
از طرف دیگر آسیاب خانگی مناسب استفاده در منازل و مشاغل کوچک است و از آن برای خرد و پودر کردن موادی مانند غلات، انواع دانه و ادویه جات استفاده می‌شود.
تنوع بالا در طرح و رنگ، جابجایی راحت، قیمت مناسب و حجم کم از مزایای دستگاه آسیاب خانگی است. حال آنکه دستگاه آسیاب صنعتی با قدرت بالا و ابعاد بزرگ قابل استفاده در کارخانه جات بزرگ صنعتی است.
عموما از آسیاب صنعتی برای خرد کردن مواد معدنی سخت مانند سنگ‌های استخراج شده از معدن و سایر مواد خام صنعتی استفاده می‌شود. همچنین باید بدانید که سیستم به کار رفته در آسیاب صنعتی به دلیل کارایی، پیشرفته تر از آسیاب خانگی است. شما می‌توانید با توجه به نیاز، بودجه و فضای نگهداری مورد نظر، یکی از این دو نوع دستگاه آسیاب را خریداری نموده تا بتوانید با صرف هزینه کم، حجم زیادی مواد غذایی، دارویی و شیمیایی را خرد و یا پودر کنید.
انواع آسیاب صنعتی و کاربردهای آن‌ها
دستگاه آسیاب صنعتی که در صنایع مختلف غذایی، دارویی، معدنی و شیمیایی استفاده می‌شود دارای ۵ مدل است:
- آسیاب مواد غذایی برای پودر کردن قهوه، ادویه جات، غلات
- آسیاب غلتکی برای خرد کردن مواد معدنی با سختی حداکثر ۸ موس
- آسیاب پین میل برای پودر کردن مواد غذایی و دارویی به صورت ضربه ای
- آسیاب رادمیل و بالمیل برای خرد کردن انواع محصولات
- آسیاب جت میل برای پودر کردن مواد مختلف به وسیله هوای فشرده
آسیاب مواد غذایی (قهوه، ادویه‌جات، غلات)
این نوع آسیاب صنعتی که به صورت رومیزی قابل استفاده است، برای خرد کردن انواع قهوه، جو و گندم و ادویه جات مناسب است. چرخاندن دسته دستگاه حول محور افقی، سبب پودر کردن دانه‌های درست مواد غذایی، دارویی و زراعی می‌شود.
آسیاب مواد غذایی که به آن آسیاب گهواره‌ای نیز گفته می‌شود، دارای تخلیه آسان تر و قیمت ارزانتری نسبت به مدل‌های دیگر آسیاب صنعتی است. ظرفیت ورودی آسیاب مواد غذایی ۲ کیلوگرم، توان موتور ۸۰۰ وات و برق مصرفی آن به صورت تک فاز می‌باشد.
آسیاب غلتکی: مناسب برای مواد معدنی و سخت
آسیابی صنعتی برای خرد کردن مواد معدنی مختلف با استفاده از چند غلتک که به صورت سری و موازی در کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند.
جنس این غلتک‌ها عموما از فولاد سخت و یا آلیاژهایی با مقاومت بالا در برابر سایش است. عملیات خرد کردن در دستگاه آسیاب غلتکی اینگونه است که مواد پس از قرار گرفتن درون دستگاه، در اثر ضربه و فشار خرد شده و پودر می‌شوند. در نظر داشته باشد که فاصله ایجاد شده بین غلتک‌ها قابل تنظیم است و با توجه به اندازه مواد ایجاد می‌شود.
در برخی آسیاب‌های غلتکی، سرعت و میزان فشار نیز قابل تغییر است. این نوع آسیاب صنعتی به دلیل راندمان و دقت بالا، علاوه بر معادن در صنایع مختلفی مانند تولید آرد، صنایع دارویی، مواد شیمایی، خوراک دام و طیور، صنایع رنگ و پوشش، صنایع کاشی کاری، سرامیک و فرآوری مواد معدنی استفاده می‌شود.
آسیاب پین میل: بهترین انتخاب برای مواد دارویی و غذایی
بهترین دستگاه آسیاب صنعتی که به دلیل سرعت عمل بالا و پودر کردن دقیق، محبوبیت زیادی بین کاربران پیدا کرده است. این دستگاه توانایی خرد کردن ذراتی بین ۱۰۰ تا ۳۰۰ میکرون را نیز داراست. دستگاه آسیاب صنعتی پین میل در صنایع مختلف دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی و شیمیایی کاربرد دارد.
از دیگر کاربردهای آسیاب صنعتی پین میل می‌توان به پودر کردن زردچوبه، فلفل، سماق، نمک، دارچین، تخم گشنیز، هسته تمبر هندی، گندم، ذرت، جو، سنجد، هل، سویا، زعفران، گردو، کنجد، سبوس، بادام، رازیانه، تنباکو، زیره و خشخاش اشاره کرد. امکان تنظیم سرعت و جلوگیری از نفوذ گردوخاک به ذرات، از دیگر مزایای آسیاب پین میل است.
متریال به کار رفته در ساخت این آسیاب میل چدن، آهن و استیل است. در طراحی این دستگاه دو دیسک یکی متحرک و دیگری ثابت قرار گرفته است. طرز کار آسیاب پین میل به این شکل است که مواد پس از عبور از وسط دیسک ثابت و مابین پین‌های نصب شده روی دیسک، با استفاده از نیروی جاذبه و گریز از مرکز به به بیورن رانده می‌شوند. این کار تا زمانی که ذرات از بین تمام پین‌هایی که در ردیف‌های متوالی قرار گرفته اند عبور کند ادامه دارد.
آسیاب رادمیل و بالمیل: خرد کردن در صنایع سنگین
آسیاب صنعتی بالمیل از یک مخزن استوانه ای شکل با چندین گلوله فلزی یا سرامیکی تشکیل شده است. با هر چرخش مخزن استوانه‌ای، گلوله‌ها روی یکدیگر سایید می‌شوند و موادی که بین این گلوله‌ها قرار گرفته‌اند در اثر فشار پودر می‌شوند.
در نظر داشته باشید که خروجی حاصل از آسیب بالمیل دقت بالایی ندارد و عموما دانه‌ها به صورت یکدست پودر نمی‌شوند. آسیاب صنعتی بالمیل یا گلوله‌ای در معادن، کارگاه‌های سنگ شکن، ذوب فلزات و کارخانه‌های مس، رغال سنگ و دیگر کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی استفاده می‌شود. آسیاب میله‌ای یا رادمیل نیز برای خرد کردن مواد معدنی در کارخانه‌های سنگ شکن استفاده می‌شود.
در این آسیاب به جای توپ‌های فولادی از میله‌های فولادی با درصد کربن بالا استفاده شده است.
سایز مواد خرد شده در آسیاب صنعتی رادمیل بزرگتر از سایر آسیاب‌ها می‌باشد. از این دستگاه در صنعت شیشه سازی، صنایع چینی، ساخت مصالح ساختمانی مانند سیمان و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود. از ویژگی‌های بارز آسیاب صنعتی رادمیل می‌توان به مقاومت بالا در برابر آتش نیز اشاره کرد.
آسیاب جت میل: پیشرفته ترین تکنولوژی برای پودر کردن
ویژگی منحصر به فرد آسیاب صنعتی جت میل، سرعت بسیار زیاد دستگاه در پودر کردن مواد مختلف است. علت نامگذاری این دستگاه نیز همین مسئله است. در واقع ذرات موجود در آسیاب با سرعت به یکدیگر برخورد کرده و بدین صورت خرد می‌شوند. عدم آلودگی محصولات پودر شده به دلیل مکانیزم دستگاه آسیاب صنعتی جت میل از نقاط قوت این دستگاه است. همچنین آسیاب صنعتی جت میل قادر به پودر کردن مواد با سختی بالا می‌باشد. استفاده از سپراتور در آسیاب جت میل نیز به ایجاد پودری کاملا یکدست منجر می‌شود.
اجزای تشکیل دهنده آسیاب‌های صنعتی
به طور کلی آسیاب صنعتی از سه بخش اصلی موتور، تیغه و بدنه و سیستم تنظیم سرعت ورودی و خروجی تشکیل شده است.
موتور دستگاه
این قسمت از برق تک فاز یا سه فاز به همراه یک توری و تیغه‌های مخصوص تشکیل شده است. همگی این قطعات داخل یک محفظه قرار گرفته‌اند. موتور آسیاب صنعتی با توجه به انرژی ساطع شده از حرکات روتور و استاتور موجود در دستگاه، سبب حرکت تیغه‌ها می‌شود. در نظر داشته باشید که مواد پودر شده باید به منظور حذف ناخالصی‌ها از توری‌های نصب شده داخل دستگاه آسیاب صنعتی عبور کنند.
تیغه و بدنه
در دستگاه آسیاب صنعتی مجموعا ۳ تا ۶ تیغه متحرک و ۲ تا ۴ تیغه ثابت تعبیه شده است. وظیفه اصلی این تیغه‌ها، پودر کردن مواد است. جنس تیغه‌های داخل آسیاب صنعتی آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ است. بدنه دستگاه آسیاب صنعتی باید در برابر رطوبت، خوردگی و ضربه مقاوم باشد.
سیستم تنظیم سرعت ورودی و خروجی
این قسمت از دستگاه آسیاب صنعتی، قابلیت کنترل سرعت را با توجه به نوع و حجم محصولات داراست. بنابراین با تنظیم سرغت ورودی و خروجی دستگاه، می‌توان کیفیت محصولات نهایی را بهبود بخشید.
مزایای استفاده از آسیاب صنعتی چیست؟
استفاده از دستگاه آسیاب صنعتی دارای ۱۵ فایده زیر است:
- صرفه جویی در زمان و هزینه
- تولید مواد باکیفیت بالا و یکنواخت
- سازگاری با مواد مختلف
- صرفه جویی در مصرف انرژی
- افزایش سوددهی
- ایمنی بیشتر در حین کار
- کاهش هدر رفتن مواد
- تولید محصولات با رعایت اصول بهداشتی
- قابل سفارش در ظرفیت و ابعاد مختلف
- سیستم اتومات و خودکار و در نتیجه کاهش نیروی انسانی
- امکان تنظیم سرعت دستگاه
- عدم تولید گردوغبار در محیط
- کاربری راحت و آسان
- سازگار با محیط زیست
- هزینه نگهداری کم
برای خرید دستگاه خشک کن آسیابی پودری با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش ویژه به این صفحه مراجعه کنید.
نکات مهم در خرید و نگهداری آسیاب صنعتی
همانطور که گفته شد آسیاب صنعتی به دو صورت پره‌ای و چکشی در بازار موجود است.
آسیاب چکشی مناسب خرد کردن مواد سخت مانند حبوبات و دانه‌های غلات و آسیب پره‌ای مناسب خرد کردن مواد نرم‌تر مانند قهوه، گیاهان دارویی و ادویه جات است.
عوامل تاثیرگذار بر انتخاب آسیاب صنعتی مناسب
هنگام خرید دستگاه آسیاب صنعتی در درجه اول باید به مدل این دستگاه توجه کرد. نوع دستگاه را با توجه به نیاز خود انتخاب نمایید. دومین پارامتری که هنگام خرید دستگاه آسیاب صنعتی باید بدان توجه کرد، توان موتور است.
هر چقدر موتور توان بالاتری داشته باشد، سرعت عملکرد دستگاه بالاتر است و محصولات با کیفیت بهتری پودر می‌شوند. همچنین در صورت استفاده برای خرد کردن مواد سخت باید دستگاهی با قدرت موتور بالا خریداری نمایید.
از دیگر مواردی که باید موقع خرید آسیاب صنعتی در نظر گرفت، ابعاد دستگاه است. شما باید فضای کافی برای نگهداری این دستگاه داشته باشید.
ظرفیت آسیاب صنعتی نیز می‌تواند با توجه به نیاز شما در طول روز انتخاب شود. ظرفیت دستگاه آسیاب صنعتی بین ۱۵ تا ۵۰۰ کیلوگرم در طول روز متغیر است.
بدنه دستگاه آسیاب صنعتی نیز باید بادوام باشد؛ به طوری که بتواند عوامل محیطی مانند رطوبت، سرما، گرما، سایش و یا ضربه را به راحتی تحمل کند.
علاوه بر جنس بدنه، جنس تیغه‌ها نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. تیغه‌ها باید از استیل ضد زنگ ساخته شده باشد تا بتواند در برابر خوردگی مقاوم باشد.
بررسی سیستم ایمنی دستگاه، از موارد مهمی است که باید هنگام خرید آسیاب صنعتی لحاظ شود.
نوع برند، قیمت، سرعت، میزان صدای ایجاد شده از دستگاه، قابلیت شستشو بودن و گارانتی دستگاه آسیاب صنعتی از دیگر نکات مهمی است که باید پیش از خرید آن، بررسی شود.
اصول نگهداری برای افزایش عمر دستگاه
مهمترین نکته‌ای که در خصوص نگهداری دستگاه آسیاب صنعتی مد نظر است، قرار دادن دستگاه در محیط مناسب است. این دستگاه باید در محیط به دور از رطوبت نگهداری شود. همچنین تمیز کردن دوره‌ای یخچال می‌تواند سبب جلوگیری از تجمع انواع آلودگی روی دستگاه شود. بررسی قطعات و سرویس دوره‌ای آن‌ها توسط متخصصین حرفه‌ای از دیگر عوامل تاثیرگذار در افزایش طول عمر دستگاه آسیاب صنعتی است. پر نکردن بیش از حد دستگاه، عدم استفاده از دستگاه به مدت طولانی و استفاده از محافظ برق نیز از آسیب جدی به آسیاب صنعتی جلوگیری می‌کند.
قیمت آسیاب صنعتی: عوامل موثر و راهنمای خرید
قیمت دستگاه آسیاب صنعتی با توجه به نوع برند، ظرفیت، جنس بدنه، نوع کاربری، نوع برق مصرفی، جنس و تعداد تیغه‌ها، اندازه، گارانتی و نوع آسیاب متفاوت است. توجه داشته باشید که نوع برند، قدرت موتور و کیفیت دستکاه در پودر کردن مواد از دیگر عوامل تاثیرگذار در قیمت نهایی دستگاه آسیاب صنعتی است.
